四柱壓力機對工作介質的根本請求和設計

壓力機的設計：

（1）、控制方式的選擇

采用液壓系統與電氣系統相分離的控制方式。4000噸壓力機（4000噸四柱壓力機）具有調整、手動、半自動三種工作方式，可完成定壓、定程兩種加工工藝；

（2）、液壓系統：

液壓油路采用封鎖式回路，供油方式選用變量泵供油，液壓控制元件采用插裝閥方式。針對液壓機快進時供油缺乏以及工進時的高壓特性，系統應設有補油和卸壓安裝；

（3）、電氣控制：

4000噸壓力機采用繼電器、行程開關、接觸器、手動按鈕等元件停止手動、半自動控制；

（4）、主機：

4000噸壓力機（4000噸四柱壓力機）主機構造方式采用“三梁四柱”的方式，主缸和頂出缸為執行元件。

四柱壓力機對工作介質的根本請求

　?、儆羞m宜的活動性和低的可緊縮性，以行進傳動的功率;

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　　④易于密封;

　　⑤功用安穩，長時間工作而不蛻變。

　　四柱壓力機開端用水作為工作介質，往后改用在水中參與少數乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期呈現了以礦物油為工作介質的四柱壓力機。油有出色的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改良四柱壓力機的功用。20世紀下半葉呈現了新式的水基乳化液，其乳化外形是“油包水”，而不是正本的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性挨近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液報價較貴，約束了它的推行。四柱壓力機是油泵把液壓油保送到集成插裝閥塊，經過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的作用下，使油缸停止運動。四柱壓力機是運用液體來傳送壓力的設備。液體在密閉的容器中傳送壓力時是服從帕斯卡定律。

壓力機體系功用的養護引見

　　壓力機和減速機不一樣，它是由三個體系構成：包含壓力機操作體系、壓力機潤滑體系和壓力機電器構成，不一樣的體系作用不一樣，養護液需求留意運用不一樣的方法停止。

　　關于壓力機操作體系的養護要先擦洗玻璃鋼廢品壓力機各聯接處并及時加油潤滑，結束操作靈活。查看擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，確保緊固可靠。

　　壓力機潤滑體系的養護要留意清潔油泵和過濾網。擦洗、查看、疏浚兩柱壓力機油路，結束潤滑出色，并消弭漏油。

　　壓力機電器的養護要清掃擦洗電機、電器箱外部塵埃。清掃、查看、拾掇電氣線路，結束合理、聯接堅固、平安可靠。

　　最終，還要留意將東西箱表里擦洗干凈后，將其一切物品、東西擦洗拾掇，并按取放便利，避免磕碰的原則，分層、分類、規整地擺放在東西箱內。將養護中已處置與未處置的首要疑問記載入檔，作為下次養護或組織修理方案的材料根據。