闡述伺服壓裝機運用優勢及組成結構主要用途
伺服壓裝機是一款包含可拓展軟件系統、伺服系統、電氣系統、控制系統、機械制造件和執行元件的精密壓力機，廣泛應用在汽車、軍工產品及電子壓裝領域。
伺服壓裝機
伺服壓裝機運用優勢：
1、伺服壓裝機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的，壓力精準度非常高。
2、精密伺服壓裝機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的，具有節能環保特定，噪音低
3、精密數控伺服壓裝機，在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等
4、安全性高、噪音小。
5、耗電量低、無污染。
6、精密度控制容易。
7、品質在線管理。
8、模具制作成本低。
闡述伺服壓力機組成結構主要用途
伺服壓力機構造由三大板塊組成：機械件，伺服控制系統以及操作程序，機械件涵蓋有伺服壓機本體（伺服電缸）壓頭，防護等；伺服控制系統涵蓋伺服電機，編碼器，伺服驅動器，壓力傳感器等；操作程序涵蓋有監控儀、E-press工業軟件等。
伺服壓力機功能預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體同時具有PID防過沖（過壓），產品質量在線監測，壓裝數據自動存儲任意調用。
軸承壓裝是伺服壓力機用途中最常見，最實用的一種，軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產品設備的性能和壽命。
傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，導致壓裝力瞬間過載導致軸承卡死或者是轉動不靈活。
根據我們多年的經驗，軸承對受件的鏜孔加工的要求越高，在軸承的壓磚過程中有效監控壓裝力和位移十分重要。
伺服壓力機因為速度和壓裝力可調，可以很好的解決因為速度的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的檢測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，適應主機廠對壓裝部件的可追溯性。
